程泰 (1583)

壹、致股東報告書一、114年度營業結果報告(一)營收方面:本公司114年度營業收入淨額為1,305,924仟元,較113年度營業收入淨額1,618,568仟元,減少 19.32%;114年度合併營業收入淨額為3,887,113 仟元,較 113 年度合併營業收入淨額 4,422,922 仟元,減少 12.11%。(二)損益方面:114年度稅後損失為529,787 仟元與 113 年度稅後淨利為1,255,492 仟元比較,減少142.2%。(三) 114 年度與 113 年度收支盈餘情形比較如下:(個體)單位:新台幣仟元114年度113年度增(減)項目增(減)%金額金額金額金額金額營業收入1,305,924100.00%1,618,568100.00%(312,644) (19.32%)營業成本1,212,12292.82%1,315,44381.27%(103,321) (7.85%)營業毛利93,8027.18%303,12518.73%(209,323) (69.06%)聯屬公司間已15,7181.20%10,9360.68%4,78243.73%(未)實現利益營業淨利(150,991)(11.56%)6,9630.43%(157,954) (2,268.34%)稅前純益(538,605) (41.24%)1,292,75779.87%(1,831,362) (141.66%)稅後純益(529,787) (40.57%)1,255,49277.57% (1,785,279) (142.20%)(合併)114年度113年度增(減)項目增(減)%金額金額金額金額金額營業收入3,887,113100.00%4,422,922100.00%(535,809)(12.11%)營業成本3,182,09481.86%3,466,08678.37%(283,992) (8.19%)營業毛利705,01918.14%956,83621.63%(251,817) (26.32%)營業淨利(149,547) (3.85%)4,1700.09%(153,717) (3,686.26%)稅前純益(612,593)(15.76%)1,557,00135.20%(2,169,594) (139.34%)稅後純益(654,964)(16.85%)1,491,09433.71% (2,146,058) (143.93%)歸屬母公司(529,787)(13.63%) 1,255,49228.39% (1,785,279) (142.20%)(四) 114年度預算執行情形:114 年度實際淨利為(529,787)仟元,達成率為預計獲利402,237 仟元之(232%)。(五)經營管理的突破:1. 產品發展突破的部份:(1) GTZ 系列:採用雙主軸、上下刀塔之高階加工架構,各刀塔可彈性支援任一主軸同步作業,大幅提升設備稼動率,整體生產效率較傳統機型提升一倍以上,有效協助客戶縮短交期並降低單件製造成本。動力刀塔最多可配置 24 支刀具,並整合 Y 軸控制功能,可於單一工站完成複雜零件之多工序加工,減少換機與重工次數,提升加工精度與一致性,展現公司在高附加價值複合加工設備市場之技術競爭力與研發成果。(2) GTH 系列:本系列產品源自電動汽、機車零部件對高效率量產的市場需求,採用獨特之平行雙主軸、雙刀塔結構設計,並整合機械手、供料台等自動化周邊設備,建構高度自動化之生產系統。整體流程涵蓋自動入料、正面與背面加工、成品出料及精度檢測,實現一氣呵成的完整加工解決方案,可有效降低人工作業依賴並提升產線穩定度,特別適用於盤型與短軸型工件之自動化批量生產需求。展現公司在電動載具零組件量產設備領域之整合實力與市場競爭優勢(3) GMT 系列:本設備具備最高 9 軸控制、5 軸同動加工能力,可高效率因應各類幾何形狀複雜工件之加工需求,並能穩定應對高負載之重切削應用,兼顧加工精度與產能表現。同時選用 GLINC 智慧操作系統,並可搭配多項自動化配備,進一步提升整體生產效率與製程穩定度,有效降低單位製造成本,強化客戶在高階精密加工市場之競爭優勢。(4) SK系列:本產品為最大可加工外徑達 42mm 之新一代走心式車床,透過伺服迴轉導套設計,並支援有導套與無導套加工模式之快速切換,兼顧小尺寸零件加工之高精度與高度靈活性。設備採用對向排刀搭配 Y2 軸架構,可配置之刀具數量最高達 34 支,並整合具 B 軸控制之動力刀具組,另可外加 2 組動力刀具,大幅提升加工自由度與工序整合能力,實現高功能、高產能之複雜零件加工應用,進一步強化公司於高階走心式車床市場之競爭優勢。1.2 積極加碼投資於產品機能提升及先進新產品的研發:朝向複合化、窄小化、大型化、自動化與智能化等面向發展:(1) GMT-1500 五軸同動多軸車銑複合機開發,是一款高性能的車銑五軸複合加工機,結合車削、銑削與鑽孔等多種加工功能於單一機台,可在單次夾持下完成複雜工件的多面加工,有效提升生產效率與精度。它採用先進的 CNC 控制系統與高剛性機構設計,具備高速主軸及自動換刀系統,可支援多軸運動與自動化,廣泛應用於航空、汽車與精密零件製造等行業,是追求高效率、一站式加工的理想設備。(2) GLS-200PLUS 車銑複合機開發,複合型底座設計能有效降低主軸中心高度,即便在配置 Y 軸的高階規格下,仍能有效抑制機台總高,提升機台的動態剛性與加工穩定性,確保高速與高負載加工條件下之性能表現。採用直驅馬達主軸,提供強勁動力與優異剛性切削性能,X、Z 軸快速位移可達 30m/min,有效縮短加工循環時間,並配備超高剛性滾柱型線性滑軌提升定位精度。同時透過護蓋構造簡化與切屑排除路徑優化,降低鈑金件結構複雜度與故障維修機率,實現穩定且高效率之排屑效果,強化設備長時間運轉下的可靠性與使用效益。(3) 最大加工直徑 Ø12 mm、主軸最高轉速 15,000 rpm 之 SW-12 系列,提供走心走刀兩用功能,適合小型零件之加工。(4) GS-6000/GS-8000/HA-1600 系列提供主軸通孔徑 Ø130、Ø205、Ø260、Ø320 mm規格選用,適合大型滾筒零件加工亦適用於大型管類零件加工,在銷售上獲得很大的回響。(5) 大型立式車床含括 GV-1/GVH/GVB/GVF 系列,結構上接近動樑式龍門銑床(W軸/RAM/ATC 刀庫),適合需求大直徑而工件高度不高的工件,多年來公司對大型立車發展在技術上已有相當突破,期盼將來在立式車床市場上也能如同臥式車床位居於領先地位。(6) GA-2000 機型提供Y軸規格選用,搭配 Y 軸控制功能,提升複雜工件之加工能力。(7) GS-2000/GS-3000 系列提供工件車削長度 2,350 及 3,250 規格選用,適合長型軸類/管類零件加工,滿足客戶不同長度工件之加工需求。(8) 全面優化3D 切削模擬系統,切削模擬再升級,更貼近使用者需求,從基礎刀具到模型建構,線外模擬切削加工,設計直觀操作介面,讓使用者輕鬆設定加工參數,快速檢視模擬加工結果,並能提早發現潛在問題,用戶開發成本與風險大幅降低,預防錯誤發生、提高生產效率並確保加工品質。(9) 持續發展智慧節能系統,開發機台省電模式功能節省能源的消耗,讓客戶節省能源消耗,並達到企業永續經營的環境目標。在加工間隙切換至省電模式,並且準備好隨時可以進入生產狀態,優化電力分配,讓能源效率最佳化,鎖定用戶的隱形損耗,不僅提高實質獲利,更符合減碳及永續競爭力。(10) 人性化的智能暖機系統,透過智能暖機功能,確實偵測熱變形,並在開機後進行即時補償,有效縮短用戶在加工前的準備時間,及加工過程中的尺寸檢測時間,提升整體效率。(11) 發展第三代 G.LINC 350 III 尖端智慧人機介面系統,建立於科技的突破與創新,迎向智慧製造的新紀元,G.LINC 350 III 整合了豐富的應用功能,這些功能可以分為六大核心群組。無論是加工準備、加工程式編輯、實際生產,還是機台維護保養,系統都提供了對應的輔助功能,全面提升操作效率。2.公司管理改善突破的部份:(1) 推動產品銷售預測與計畫目標管理的執行力度,以提升產品銷售力。(2) 產品規格整合與重組,提升產品競爭力與低減浪費。二、115 年度營業計劃概要1.拓展新產品,精進核心技術,優化運營效率。2.技術整合,結合外部研發能量,持續節能減碳與智慧產品創新;產品改良,優化並提升產品品質及性能。3.強化供應商管理,提供供應鏈靈活度及韌性,改良產品品質、成本及交期。4.智慧製造數位轉型,提高公司營運效率。三、受到外部競爭環境、法規環境及總體經營環境之影響本公司發展遠景,受到以下因素之影響:(一)國際情勢發展及中國工具機的競爭台灣工具機產業114年面臨新台幣匯率急升、美國對等關稅實施的雙重壓力,在全球市場上,日本業者憑藉日圓貶值的報價優勢積極取單,對台廠形成直接威脅。過去工具機的核心市場——汽車產業,正因傳統燃油車向新能源車轉型,導致傳統機械設備需求銳減,加劇了市場競爭。與此同時,中國大陸工具機業迅速崛起,不僅成功開發五軸機與國產控制器,更因其國內經濟「內捲」嚴重,業者開始以低價傾銷、提供優惠貸款付款(先使用後付款)等手段搶佔海外市場,成為日韓之外台灣最棘手的競爭對手。(二)國際匯率波動2021年起至2026年1月9日匯率變化,新台幣兌美元匯率僅貶值 11.2%,日幣貶值幅度高達53.2%,兩者相差 42%,以往台灣設備售價較日本低2~3成的價差優勢,完全消失。此外,韓元匯率累計貶幅也有34.1%,加上大陸出口低價搶單,使得台灣工具機在標準機型與泛用機型無法在價格上與日、韓與大陸等地之業者競爭,是目前造成台灣工具機出口金額大幅減少的重要因素。邁入115 年,儘管俄烏戰爭仍無結束跡象,但隨著美中貿易戰出現緩和,且美國對台關稅政策即將底定,只要新台幣匯率能維持穩定且不再大幅波動,出口動能有望逐步回溫。而大陸官方啟動的「十五五規劃」預期將推出一系列刺激經濟與擴大內需的政策,帶動新一波製造業設備需求,可望為台灣工具機外銷注入新的增長動力。四、未來公司發展策略(一)行銷策略1. 強化全球銷售及售服佈局,包括評估於韓國、印度、印尼、荷蘭等地設立服務據點,並加速健全越南辦事處之綜效。2. 藉由全球展會、數位行銷以及代理商之教育訓練,提高 GMT 銑車複合中心及外圓磨床等高值化產品的市場滲透率。3. 運用集團全資美國子公司 YAMA SEIKI 的在地優勢,充足備貨量以縮短交貨期,進而提高接單競爭力。4. 推出新一代戰鬥機種以取代為數眾多的泛用機型系列,並藉由批量生產之成本優勢來提升毛利率。5. 積極擴大自動化及智能化的加工解決方案,以有效協助全球客戶應對產業缺工之困境。6. 針對 AI 伺服器及無人機等產業的蓬勃發展,運用加工應用技術以及銷售實績來致力擴大市場佔有率。(二)產品發展方向1. 強化高階多軸產品之功能精進及量產能力,充實高階產品線,以提升整體營運利潤。2. 持續發展人工智慧與節能系統,除了合乎 2025 年節能減碳議題外,利用新增高精度感測器的功能,實現機台網絡神經,再搭配生產管理系統建立戰情看板,使客戶能在辦公室就能輕鬆管理機台稼動。3. 精進自動化週邊設備,整合機台及自動化週邊設備之控制系統,依客戶工件要求、生產需求提供最適當加工方案,與客戶一同朝無人化或少人力化的加工系統發展。4. 進行國內外學界、研界與異業結盟,積極開發機台狀態監控、加工品質監控、自動精度補償等智慧化加工應用功能,於軟硬體兩端將產品價值向上推昇。(三)生產策略1. 持續推進精實管理文化,整合智慧化生產流程,建構產品生命週期數位履歷,結合AI 分析工具之應用,提升製程穩定度、產品品質及生產效率,降低不良率與資源浪費。2. 持續供應鏈分級管理與技術輔導機制,深化策略夥伴關係,並導入多來源與風險分散策略,提升供應穩定性、交期準確性及整體性價比。3. 依年度需求預測及市場接單狀況,計畫性分月批量生產,關鍵零組件策略性備庫管理,提升物料供應應變速度與產線運作效率。4. 強化日本高階加工設備之應用,擴大零組件之內製比例,掌握核心零組件品質、交期與成本,強化產品市場競爭力。5. 中科廠持續深化高階五軸、多軸複合機與高階外圓磨床之主要生產基地,提升製程整合效益,支援全球高端市場需求。6. 擴大嘉義大埔美廠小型及中型車床之生產量能,透過產線優化,提升產出效率與品質穩定度,滿足市場對主力機型之需求。7. 持續改善能源使用效率,強化用能監測與分析,朝低碳製程與永續製造目標推進,落實綠色製造之社會期待。