穎漢 (4562)

一、一一四年度營業結果:本公司114年的營收表現,在各產業營運逐步回溫,然受通貨膨脹全球升息情況下,資金成本逐步提高且擔心未來整體經濟衰退,投資方資本支出更謹慎評估,惟因年初美國關稅疑慮全球經歷陷入動盪下且在新台幣微幅升值情況下,使營收呈現小幅衰退,惟毛利率因售價微調致小幅成長,外銷市場營收 114 年較 113 年衰退8%,相對整體營收減少幅度相當。本公司 114年度營業收入淨額為新台幣 716,411 千元,較113 年 度減少新台幣 60,430 千元、減幅 7.78%,營業淨損為新台幣 110,980千元,稅前淨損為 新台幣 112,884千元,稅後淨損為新台幣 115,281 千元,稅後淨損率為16.09%,稅後基 本每股淨損為 1.28元。本公司114年業績因全球市場環境因美國關稅不確定,整體市 況呈現觀望態度,投資方待關稅疑慮較明朗後,更謹慎評估資本支出,致公司營運小幅 衰退。管理階層仍將兢兢業業開拓市場並研發新應用設備,希冀各位股東戮力繼續支持 本公司永續經營理念,經營績效在股東支持與提供建議及管理階層與員工協力合作下持 續改善精進。(註:民國114 年度未公開財務預測,故無預算達成情形)。以下謹就過去 一年本公司之經營成果與未來展望作說明。(一)114年度營業計劃實施成果:單位:新台幣千元增加(減少) 變動比例項 目 113年度 114年度金額 (%)營業收入淨額 776,841 716,411 (60,430) (7.78)營業淨損 (71,354) (110,980) (39,626) (55.53)稅前淨損 (46,405) (112,884) (66,479) (143.26)所得稅費用(利益) (851) 2,397 3,248 381.67本年度淨損 (45,554) (115,281) (69,727) (153.06)114年度營收較 113 年度衰退 7.78%,114 年度淨損較 113 年度增加55.53%。本公司仍將戮力持續於新產品研發推廣、協助客戶開發及自動化整合機械之研發,拓展各項實體通路之經銷,並持續提升核心競爭力以追求更大的成長及獲利。(二)114年度獲利能力分析:項 目 113年度 114年度資產報酬率(%) (2.00) (5.21)權益報酬率(%) (4.34) (11.76)稅前淨損占實收資本比率(%) (5.30) (12.89)純損率( % ) (5.86) (16.09)每股淨損( 元 ) (0.45) (1.28)(三)114年度財務收支情形:單位:新台幣千元項 目 113年度 114年度 註營業活動之淨現金流入 77,986 (84,372) 一投資活動之淨現金流入(出) (32,500) (30,563) 二籌資活動之淨現金流入(出) (75,375) 30,328 三註一:營業活動之淨現金流出增加,主係稅前淨損及支付貨款所致。註二:投資活動之淨現金流出,主係購置不動產、廠房及設備及資訊系統所致。註三:籌資活動之淨現金流入,主係短期借款融資增加所致。二、研究發展狀況本公司將加速開發出符合市場趨勢及客戶需求之高附加價值的產品,除繼續在原有的產品基礎上,持續開發符合國際規格與客戶需要之產品外,加強研發量能縮短新產品導入時程以降低整體研發成本,提升團隊合作效益以確實掌握新產品之開發進度,相關新產品研發計畫佈局及重點規劃如下:(一)「AI 智能」與「資訊管理」軟體系列在全球工業 4.0 大數據的浪潮下,資料收集和數據分析目前成為每家企業優先導入的目標,因此當公司高階主管在決策公司發展的方向或解決問題時,數據管理已經是未來的趨勢。公司管理者需要一套資訊管理系統來管理工廠,就如同汽車駕駛需要儀表盤來控制與掌握車輛的動態,本公司所開發的資訊管理系統,將所有的生產數據以視覺化的圖表顯示並展現在螢幕上,簡易人機介面讓使用者能夠快速理解系統機台操作指示,其中包括即時顯示機台狀態、自動記錄生產數量、電腦取代人工計算減少錯誤率、自動加總及分析整體機台效率,提供歷史資料快速查詢,及時為管理者提供所需要的資料以及預警的資訊,給與決策依據,從而保證正常高效的運營。彎管產業沒有一套靈活的方式來記錄彎管的流程,導致許多寶貴的技術經驗無法傳承,浪費許多測試彎管的成本;其次,根據歷史經驗,客戶經常反應的客訴主要原因為客戶操作人員的彎管技術能力參差不齊。換言之,機台出貨前,管件在廠內經測試可以成功彎管,然而出貨至客戶端後,客戶無法成功自行完成彎管作業,常常被歸咎於彎管機設備問題,導致需要派遣人員協助彎管教育訓練或檢查機台,間接造成人力成本之提高。本公司開發 AI 智能彎管機,運用機器強化學習的方式,透過彎管品質評分系統,告訴它所採取步驟正確與否,依據我們反饋的對與錯,AI智能彎管機就能像人類一樣具有學習的能力,會自行逐步修正,最終得到正確的結果。當彎管機升級至 AI 智能化,由電腦取代人力使用機台,使機台有能力自行判斷自身機況與調整參數,藉由機器強化學習演算法,可以記錄彎管經驗,取代人力設定彎管機參數,自我診斷異常,並提供彎管最佳的路徑規劃,達成工業 4.0 智慧製造轉型升級的目標。(二)雷射加工系列隨著科技的快速進步,金屬加工技術已逐漸被高功率的雷射切割工藝所取代,雷射與傳統加工不同處在於透過光學設計,可將雷射光束集中在加工物件上,利用極高能量將加工件材料進行加熱以使其熔化或蒸發,由於雷射光束是非接觸式的加工應用,因此不會對工件產生磨損變形或損壞。對於複雜的彎曲後成型管、液壓成型、擠壓/拉伸成型的管件鈑件,雷射直管切割機已經無法滿足製程需求,因此運用先進、靈活、快速的「手臂雷射切割系統」,更能適用範圍更廣的不規則工件的切割,本公司所開發此套系統係以六軸機器手臂為主體,搭配外部伺服旋轉平台,並採用光纖雷射源,可減少切割功率損耗,達到節能環保並符合高效率精密切割加工的要求。高自由度的「手臂雷射切割系統」,可應用於切割鐵材、高硬度鋼材、不銹鋼、銅及鋁合金等材料。若將3D 圖檔匯入CAD/CAM 軟體,可以直接轉換成切割路徑,並使用干涉模擬以優化路徑,能達到節省樣板及工序之,亦可縮短生產準備週期,進而協助降低生產成本及提升生產效率。(三)管加工自動化設備管端成型機目前所採用的製程主要是以加工件固定,利用沖模移動的方式來進行管材端末加工,因此沖壓的加工時間須相互疊加,造成總體加工時間變長。在自動化產線應用的機器設備設計中,速度和精度是兩大重點,移載模組與機器手臂緊密結合,對自動化產線的效率影響極大,本公司設計伺服驅動移載模組,可將加工件直接移動代替八工位的沖模移動,達到連續生產之效果,生產節拍等於一個工位的加工時間,大幅縮短加工時間,可應用於汽車零配件等產業,例如每一個汽車座椅都需要一組安全帶關鍵部件,本公司生產汽車座椅相關的客戶及供應鏈都是潛在客群,模組化的設計讓客戶生產之產品可靠度更高,也進一步提升了系統的穩定度與可用性。三、一一五年度營業計劃概要:(一)經營方針1. 由於全球產業之需求特性,漸往大型化、細緻化及多樣化之方式邁進。因此我國工具機產品之研發應採高精良化、高速化、複合化與系統化的方向,提升產品層級,降低成本及新產品的開發,將是提高競爭力關鍵。2. 由較具市場規模的產品切入,以利基型的功能搶佔市場,一方面減少新產品行銷風險,並可建立公司基礎生產管理,進一步降低產品成本。並與客戶建立緊密合作關係,隨時掌握市場訊息與強化市場競爭力,並逐步推展高附加價值產品,協助客戶節省人力並提升產能,為公司與客戶創造雙贏。3. 加強經營績效管理、深化問題解決之能力及政策落實之執行力。4. 持續投入研發、領先產業且配合客戶需求開發並加強客戶技術服務,以確保產品之差異化及競爭力,維持業界領先地位。(二)重要產銷政策1. 發展新應用雷射切割機並繼續推動整合「智能全自動工作站」,採用高精度機械手臂並結合異業所需規劃製造自動化作業,減少人力需求,使管件成品品質穩定,系統化程式支援多工作業,可同步加工數支管件,提高工廠生產效率;並以自行開發之中控系統軟體,調整配合生產需求,設定單機、多機或整體工作站運作模式,能有效降低成本、節省人力、提升品質,再搭配遠端監控作業,實現全日24小時無人估工廠、智慧化生產目標。2. 加強開發客戶新群聚地如南亞及中南半島市場,並持續維持並推展大陸、北美及其餘海外業務,期分散市場風險並提升公司市佔率,使營收及獲利同步成長。感謝各位股東過去的支持與愛護。展望新的一年,本公司將持續開發及創造更具競爭力的創新產品,並戮力提高效率以降低產品的生產成本,除能提供客戶更具競爭力的價格,並協助自我及客戶取得市場商機,追求客戶、股東、員工及供應商之共榮,開創營運成果豐碩的未來!最後,敬祝各位股東身體健康、萬事如意