銓寶 (4575)

壹、致股東報告書一、民國114 年度營業結果(一)營業計劃實施成果:營收方面:民國114年度合併營收為968, 196千元,較113年度合併營收993,101 千元減少 2.51%。損益方面:民國114年度合併稅後淨利為42,053千元,較113年度合併稅後淨利 78,221 千元減少46.24%。(二)預算執行情形:本公司民國 114年度未公開財務預測,故無需報告預算達成情形。(三)合併財務收支狀況:單位:新台幣千元項目114年度113年度期初現金及約當現金餘額478, 454492, 594營業活動之淨現金流入(出)9,250173, 262投資活動之淨現金流入(出)(27,997)(7,992)籌資活動之淨現金流(出)入(22,242)(182,307)本期現金及約當現金增加(減少)數(40,075)(14,140)期末現金及約當現金餘額438, 379478, 454項目114年度 113年度財務負債占資產比率52.84% 53.27%結構長期資金占不動產廠房及設備比率206.24% 220.62%資產報酬率2.09% 3.44%權益報酬率3.58% 6.63%獲利稅前純益占實收資本比率13.44% 25.38%能力純益率4.34% 7.88%每股盈餘(元)1.092.02二、研究發展狀況A. 機械/模具事業部:1. 已開發完成機種:(1)CPSB-2000WM越南:特殊紅酒杯案,搭配自動入出瓶機械手。(2)CPSB-T2000台灣:因客戶太多早期鏈條式pitch152.4mm 的模具,公司目前並沒有2穴pitch152.4mm的機台,因此配合客戶的模具重新繪製新機,牙口最大63mm,機台不可有上掀鈑金、特製胚頭、模板固方式修正。(3)CPSB-LL2M 智利:主要生產 6L 瓶,並有旋胚定位及側加熱功能。(4)CPSB-LSS6 德國展機:此機為提升競爭力機種。降低機身、鈑金模組化共用、拉吹線性軸承滑座,產能13500BPH。(5)CPSB-LSS8 V:為提升競爭力機種之一,除了降機身、鈑金模組化、電控改直立式。更將3P公自轉軌道由一體式鑄件,改為併接式組裝。可有效降低人員組裝的困難度與工時,原需2人一組及天車輔助方能組裝,後續只需1人即可安裝。2. 料件優化:(1)大鳳凰出瓶鈑金與風送道干涉改全共用:由於在出瓶處加裝風送道與輸送的客戶增加,出瓶鈑金需每次都修正,直接將標準機改成共用件。減少人工修正BOM表時間,並使鈑金標準化,降低特殊品發包成本。(2)全系列輸送帶的料斗、鳥嘴、檔板、蓋子圖面建立:一直以來全廠的料斗、鳥嘴、檔板都由供應商直接提供,在客戶要求特殊需求時,只能依賴供應商處理。在有時程壓力的情況下,供應商無法即時協助,且在溝通上常有出入,造成來廠料件不符需求。因此今年將所有輸送帶的料斗、鳥嘴、檔板、蓋子、腳架及固定座全部料件建立圖檔,一來可自行修改成客戶需求。二來減少溝通錯誤的產生,最大的助益是減少溝通的時間。(3)L機出瓶風送道側推止檔改用手動鎖固式:直線式出瓶風送道,在側推時鎖固的止檔需拿鈑手鬆脫及固定,改成手動式,就不需再找鈑手,可單用手旋開鬆脫及固定,以減少工程師的工作時間。(4)L機封口高度加長1.5mm:問題一:封口常被調整太低,造成封口內活塞與止動塊撞擊下封口破裂。優化:防止活塞與止動塊破裂情形發生。問題二:封口撞擊模且面時間久後,容易變型縮短,造成吹瓶漏氣問題。優化:增加封口長度,拉長封口壽命。3. 專案開發:(1)提升競爭力L機:降機身、降鈑金(模組化)、2, 3P龍骨改組合式及拉吹改線性軸承圓棒式。完成機種:LSS6II(德國展機已完成)、LSS8V(已完成組裝廠內測試,轉銷售)、LS10II(圖面已發包)。(2)L2G改1穴二次吹五加侖桶:114年11月入出瓶總成、氣壓迴路圖發行。結構:將第一模的模具改為預吹模,瓶身的直徑為8~10cm,並需模具加熱 95°~98°,並增加一組橫移機械手,將第一模的瓶子夾到第二模。4. 114年度專利:(1)雙層杯系統壓模夾座(發明)。(2)入杯導引結構(發明)。(3)複合杯壓合機構(發明)。(4)複合材質之雙層容器(新型)。(5)複合材質雙層容器之成形方法及其製成的容器(發明)。(6)複合材質雙層容器的邊捲成形裝置(發明)。(7)吹瓶機模具做動機構(發明)。(8)雙層複合材質容器的回收方法(發明)。5. 參加展會:(1)114年1月杜拜國際塑橡膠展 ARABPLAST。(2)114年3月南非國際國際包裝 PROPAK工業展。(3)114年3月墨西哥國際塑膠橡膠工業展覽會。(4)114年3月巴西塑膠橡膠工業展覽會。(5)114年4月中國國際塑橡膠 ChinaPlas 工業展覽會。(6)114年8月柬埔寨橡塑膠展。(7)114年9月胡志明國際塑橡膠工業展。(8)114年10月德國杜塞道夫國際塑橡膠展。B. 配件事業部:1. TPS 精實研發管理導入:提高系列產品間之共用件,實際成功案例為一體式鑽夾頭刀桿,提升30%。2. 氣動攻牙機功能優化:改善懸臂架構,增加擺頭旋轉結構,可進行不同方向的攻牙。3. 氣動型 PCB 鑽孔夾持用夾頭開發完成。4. 研發測試間新增檢驗設備完成:新增 BERG#40、BERG#50、OTT#50、HSK63A 及HSK100A 偏擺檢驗主軸設備。5. 放電加工機主軸研發合作案:開發內藏筒夾式放電心軸,提升主軸產品線多元選擇。6. AGV 無人搬運車導入:與PMC合作導入 AGV 無人搬運車,協助倉儲人員日常工作。7. 多角度動力刀座開發。8. 業務合作案執行:針對業務案 114年度評估22件,成功接獲訂單為6件。9. 遞交1項專利申請(齒輪式蝸桿夾頭組)。C. 綠材事業部:1. 產品材質已轉換為PET為主PP為輔,主力產品為PET材質蛋盒,PP材質則以冷凍托盤為主。2. 10入PET 自扣蛋盒已經在四工位成型機上完成穩定量產。3.10入PET自封蛋盒有拉線跟無拉線產品已在半自動成型機中穩定量產。4. 第一代環保複合容器完成12oz/16oz/20oz產線測試。5. 114年已遞交申請環保複合容器相關專利4件。D. 海外事業部:1. 立項開發新增機型6種,實際新增7種,延續2024年新機型6種;已完成9種、待測試2種及待組裝2種,共計13種:A. 已完成9種:(1)PL-C2M-38牙口定位機:已完成安裝測試,吹制25g、360ml 容量定位扁型瓶,產能1600BPH,目前用於客戶相關實驗模的吹制。(2)PL-CS6M-38 牙口定位機型:已完成配合2025年4月深圳ChinaPlas展會,吹制25.7g、容量217ml 定位瓶型,產能5000BPH。(3)PL-L2G-76-D 機型:配合南京客戶需求,機台於2025年2月完成出貨,廠內揚州客戶一台測試中,待客戶確認後出貨。(4)PL-CS8M-50 機型:吹制8穴牙口定位機型,配合重慶客戶,機台於11月完成出貨。(5)PL-CS8-50-D機型:配合南京客戶於2024年12月及杭州客戶於2025年4月,共完成2台機台出貨。(6)PL-CSS7-38-III 機型:L系列機型機架、鈑金、入胚系統高度降低,同時提高機台的產能,配合湖南客戶於2025年10月完成出貨。(7)PL-CM7-76機型:配合寧波客戶需求,於2025年5月前完成4台出貨。(8)PL-CSSP10-50 機型:配合安徽客戶2025年7月及蘇州客戶 2025年10月,共完成2台機台出貨。(9)PL-CSS6-50 機型:配合揚州客戶需求,於2025年9月完成出貨。B. 待測試2種:(1)PL-CSS9-38-III 產能提升:配合產能提升,目標吹制 16g,500ml容量瓶型產能24000BPH。(2)PL-CSS12-38-II 機型:配合產能提升計畫由原先24000BPH 上升至28000BPH,目前機台空跑測試可達28000BPH,待實際吹瓶測試產能。C. 待組裝2種:(1)PL-CS8-38-II 機型:降低機型機架、入胚系統高度整體減低,相關機台圖面、BOM表已下發,待料件回廠後安裝。(2)PL-CS6-38吹灌旋:配合灌裝機重新設計吹灌旋連接段,可實現1.5L產量 9000BPH,600ml 產量12000BPH的灌裝能力。2. 立項研發1種新結構測試:採用新版的拉杆機構,在PL-CL2-60 機臺上做測試,確認機構的耐用度。3. 研發7種特殊瓶模:(1)扁瓶瓶型與瓶胚設計。(2)L機廣口模具。(3)免切易開罐模具。(4)PL-CSS12-38 吹6 穴做 1.5L 水瓶。(5)PL-CSS12-38吹5穴做 1.5L、2L 汽水瓶。(6)PL-CSS10P-38 新機模具。(7)無負壓窗熱灌瓶模。4.2025年度新遞交6項專利申請,取得授權實用新型專利4件:(1)一種吹瓶機的成型聯動裝置(新型)。(2)一種吹瓶機儲氣筒的清潔裝置(新型)。(3)一種吹瓶機的整列機回胚機構(新型)。(4)一種回胚率低的吹瓶機整列裝置(新型)。5. 參加展會:(1)2025年4月烏茲別克斯坦展會。(2)2025年4月深圳ChinaPlas 第三十七屆中國國際塑膠橡膠工業展覽會。(3)2025年5月第20屆沙特國際塑膠包裝印刷展會。(4)2025年10月K Show。(5)2025年11月迪拜食品配料及食品加工展會。(6)2025年11月哈薩克斯坦塑膠及橡膠展會。三、民國115年度營運計劃概要(一)機械/模具事業部:A. 115 年經營策略1. 主要產品以全電式直線機(4/6/8/10/12 穴)為主,單穴產能2000BPH,訴求高效率與低能耗,重點產品為礦泉水及碳酸飲料(8/10/12穴),主推12 穴 CSD 單穴2000BPH,酒精飲料及食用油吹瓶機為主力。另外以 1000G 及1000LLE 推廣五加侖硬桶及一次性軟桶市場,預估大幅提升L機系列年度銷售額。另外以鳳凰和大容量機種配合客戶客製化需求接單,亦搭配海外事業部機型,增加多角化產品銷售,促進低預算客戶成交率。2. 持續提供液體包裝市場整廠輸出服務,並增加新產品16 穴吹灌旋一體機,以拓展高產能市場客戶。3. 積極推廣日化、化妝品瓶等高端市場應用需求,如把手瓶、偏心瓶、堆疊瓶與特殊製程需求,並加強一段式吹瓶機國內外市場之應用。4. 除瓶胚/瓶蓋/手把射出模具與相關周邊設備的販售,另外也同步推廣一般塑膠產品射出模具,並搭配射出整線銷售,藉此拓展銷售領域。5. 持續推廣吹瓶機指標性新客戶,使其成為樣板客戶,以吸引其它更多訂單。6. 強化重點客戶整體服務需求,並定期安排服務人員主動到訪。搭配圖片說明書及線上通訊軟體,協助客戶自行安裝生產產品及即時技術支援,安排工程師一趟前往不同國家完成交機驗收,同時了解客戶未來需求及早因應,成為客戶長期重要夥伴。7. 定期檢討規劃已出貨未驗機訂單的驗收時間表並嚴加管控執行效率及列入 KPI 指標,針對未出貨訂單落實出貨日期執行以便同步安排驗收時間表。8. 參加各式國際展會及定期刊物平面廣告持續增加公司形象及產品曝光度,另外主動安排國外客戶拜訪行程開拓新客源並與既有客戶維持良好關係,積極參與國際展會找新客源新市場。B. 產品研發1.16 穴吹灌旋一體機開發:由於目前機台最高產能只有24000BPH,對於產能高於24000BPH並無單一機種可對應。加上吹瓶機與灌裝機的一體搭配,在市場上有其獨到之處,節能、佔地面積小、成本低等特點。專案開發16 穴的吹瓶機,搭配灌裝機成為吹灌旋一體機。可吹製 500ml 的瓶子產能 36000BPH、1500ml 的瓶子產能20000BPH,加熱間距40mm、平均能耗120kw。16 穴吹灌旋可補足原本未能踏足的市場,更讓公司的競爭力進一步提升。2. CPSB-SS70 一段式吹瓶機:一段式吹瓶機的市場近年來需求增加,詢問的客戶愈來愈多,開發特立SS70 專案,要將一段式的市場,變成公司未來的銷售主力。3. CPSB-LSS8 V:L機近期在市場上,接受到同業在價格、產能上的競爭,新一代的L 機在這時因應產出。針對提升產品競爭力之改善有:(1)修改機台骨架,減少重量。(2)公轉軌道重新設計,由一體式鑄件改為併接式加工件方便維修。(3)拉吹組簡化,增加維修空間。(4)電控箱由臥式改為立式,符合鈑本外觀美學。(5)電控料件簡化,取消過度防範 SENSOR,並針對產能由單穴2000BPH提升到2250BPH。4. 離線式環保複合容器機台開發:搭配紙杯機連線生產環保複合容器,整機包括塑杯整列輸送單元、環保複合容器壓合成型單元及環保複合容器輸送整列單元等。5. CPSB-LL2M 直線式吹瓶機:2穴直線吹瓶機主要生產6L瓶,加熱間距60mm,可吹製牙口55mm,並有旋胚定位及側加熱功能,使其可吹製特殊日化扁瓶。6.CPSB-T2000W:因客戶太多早期鏈條式間距 152. 4mm 的模具,目前機種中並沒有 2 穴間距 152.4mm 的機台,因此配合客戶的模具重新繪製新機,牙口最大63mm。並配合客戶需求,機台不要有上掀鈑金、特製胚頭、模板固定式等。C. 產銷政策1. 研發專案與新產品開發、機台改善案,提升機台產能與品質,提升產品競爭力。2. 開發環保複合容器產品線生產代工。3. 導入機械加工機智慧製造與自動化生產線,提高自製率掌握交期,以滿足品質與交期需求。4. 持續檢討並建立大型與關鍵性零組件加工能力,確保核心料件之加工能力。5. 持續建立與改善吹瓶機組裝標準化,減少工時及確保品質。6. 推動 TPS 數位精實生產管理,提升生產效率及減少成本浪費。7. 供應商年度合約簽訂,提升品質、縮短交期及降低成本。8. 開發新供應源,以降低機台成本,提升品質及縮短交期。9. 定期檢討庫存合理性,有效降低廠內呆滯庫存,提高料件週轉率與降低庫存金額。(二)配件事業部:A. 115 年經營策略1. 持續秉持 TPS 數位精實生產及研發管理精神,推動改善提升效率,減少浪費,繼續進行導入倉儲及產線 AGV 無人搬運、WIP(Work InPlace)。2. 規劃參加台中、波蘭、德國、印尼、越南工具機及金屬工業展覽。3. 持續拓展電商平台、社群網站、參加貿協媒合會及廣告結合 APP 端的曝光。4. 優化官網、投放產品行銷影片至美國抖音平台。5. 供應鏈策略佈局:深化與上下游供應商的策略聯盟,優化全球分銷渠道,提升供應鏈韌性與反應速度。6. 跨業爭取工廠自動化系統整合商機,包含夾治具設計製造、機械手自動上下料、視覺辨識應用、自動倉儲等等。7. 持續開發海外經銷商。B. 產品研發1. 細孔放電夾頭開發:開發應用於半導體產業、航太產業用的放電夾頭,擴展產品線。2. 自動化整合規劃:依PM及業務提供客戶需求,協助評估規劃自動化整合系統。3. BMT 多角度調整型動力刀座開發:持續開發不同功能的BMT 型動力刀座,擴展產品線。4. 醫療級夾頭開發:開發符合醫療規範用的夾頭並與財團法人機構合作,協助醫療規範檢驗,擴展產品線。5. KL 夾頭成本優化:提高零件的共用性,以達到模組化應用來減少庫存與降低成本。6. 絲攻夾頭成本優化:提高零件的共用性(襯套、本體),以達到模組化應用來減少庫存。8. KT 夾頭成本優化:檢視各圖面尺寸公差並做修正改善。(三)綠材事業部:A. 115 年經營策略1. 產品材質將置換為PET及PP材質,會以PET蛋盒製品為主力產品及PP 冷凍托盤產品為輔來進行銷售。2. 吸塑的蛋盒銷售會以增加終端客戶改變以盤商為主的銷售模式來增加營收。3. 既有人力分工規劃採多職能模式,也投入相關教育訓練及 AI 工具應用來提升人均產值及讓人力分工更有彈性及效率。B. 產品研發1. 開發環保複合容器生產設備,用以製造多種類環保複合材質餐飲容器。2. 環保複合容器生產設備專利佈局。3. 115 年將會遞交申請環保複合容器製程相關專利3件。C. 生產策略1. 嚴格控管工時效率及現場品質良率,也藉由5S活動提高製造環境管理。2. 為了滿足客戶交期及提高品質節省人力,使用四工位及三工位熱成型機提升成型效率及品質,並做好模具維修及管理,進而提高市場競爭力。3. 為使從業人員有品質意識及基本行業認知,推動 ISO/HACCP 體系驗證並將環保複合容器產品納入體系中。(四)海外事業部:A. 115年經營策略總體思路為穩品質、提效率、拓高端、做服務及降成本,走“專精特新”路線。1. 產品聚焦:少而精。(1)砍掉低效老機型,主打高速、全電及節能L主力機型。(2)重點做:飲料/日化通用機型加rPET 再生料適配。(3)標配:遠端監控、簡單故障自診斷並提升產品溢價。2. 生產精益:快交付。(1)推動模組化裝配並縮短交期。(2)優化換模換線,減少換模換線時間。(3)關鍵工序做簡單自檢表及減少返工。(4)抓高壓耗氣量、加熱功率及用電三大能耗點。3. 品質管控:提良品。(1)嚴格把控來料、組裝過程及出廠等三層檢驗機制。(2)重點盯:入胚系統、瓶胚加熱及拉伸穩定性。(3)記錄:不良率及停機原因。4. 行銷服務:抓回頭客。(1)國內深耕老客戶,海外優先中亞及中東等主推市場。(2)建立快速售後:電話/遠端先解決並減少上門。(3)推出:保養套餐、備件包及工藝調試服務。5. 供應鏈:降成本。(1)核心料件兩至三家供應商,防斷供或供貨不及時。(2)實施動態滾動計畫,減少呆滯庫存,常用備件適量備貨。(3)集中採購、批量議價,控制原材料成本。6. 管理簡化:數位化。(1)用簡單表格/小程式:訂單、生產、庫存、售後打通。(2)資料簡單統計,一目瞭然容易理解。(3)明確崗位職責加簡單考核:產量、品質、交付、成本。B. 產品研發1. 結構優化:延續大桶吹瓶機簡化機身與加熱系統設計的優點,擴展到其他主推小瓶L機;優化目標為縮小占地空間、提升空間利用率,符合客戶設備採購預算。2. 能耗優化:升級高效加熱燈管與溫控系統,減少熱量損耗;匹配節能型電機與氣動元件,降低待機與運行能耗。3. 操作優化:搭載簡易觸控介面,簡化操作與運維,降低人工技能門檻。4. 品質優化:提升溫控精度,保障瓶身壁厚均勻,降低次品率;強化易損件耐用性,減少更換頻率;提升設備運行穩定性,降低故障率與停機損耗。5. 成本優化:採用高性價比國產化配件,在保證品質前提下降低整機造價與售後成本。6. 預期效益:設備更節能、操作更簡單、占地更小、成本更低,完美適配中小企業小批量、多規格、低成本生產需求,提升生產效率與市場競爭力。7. 提升非標準機台的接單反應能力。C. 產銷政策適配2026年行業綠色與智慧趨勢,以低成本、高適配、快交付及優質服務為核心,面向飲品/日化/包裝企業,打造標準化加輕量化機型產銷體系,提升訂單轉化率與客戶回購率。1. 產品政策(1)主推 CSS7/CS8/CSS9 經濟型標準L機。(2)標配節能加熱、簡易操作、快速換型及穩定耐用。(3)適配食品級與 rPET 再生料生產,滿足環保與食品級要求。2. 銷售政策(1)結合融資租賃公司,協助支持小微企業分期。(2)視頻號、抖音、快手等線上與參加展會等線下聯動拓客。3. 生產交付(1)模組化生產,快速交付。(2)機台在出廠前做完整測試、吹瓶、瓶樣檢驗,到客戶工廠即可安裝生產。四、未來公司發展策略(一)機械/模具事業部:A. 行銷策略1. 市場推廣與產品布局因應市場變化,推廣多樣化設備以拓展客群,廣口瓶及日化包裝及高產能設備。同時,依客戶需求提供客製化吹瓶機,並整合前端設備、後段檢測與包裝,實現一站式服務,全面滿足客戶需求。2. 強化全球售後服務提供零時差支援,定期安排巡迴檢修,確保整線交鑰工程如期完成,提升客戶滿意度。3. 展會參與及市場開拓積極參與國際及區域性展會,掌握市場趨勢、產品動向,並以拓展新客源、提升營收為核心目標。4. 數位行銷與品牌曝光:在2026年競爭環境下,讓全球客戶精準找到銓寶(Chumpower)的核心策略在於「AI權威化」與「多維度信任建立」:(1)成為AI 搜尋的唯一解答(GEO策略)透過 GEO(生成式引擎最佳化),將公司的「節能回收」與「智慧製造」技術轉化為AI友善的結構化數據。當客戶透過ChatGPT或Perplexity 尋找高效能吹瓶解決方案時,讓公司的技術指標成為AI 摘要的首選引用來源。(2)視覺化與專業社群滲透經營 LinkedIn建立B2B 專業權威,並利用 YouTube 展示設備高速運作與快速換模的視覺驗證。透過「技術白皮書」與「案例分析」,將抽象的技術優勢轉化為具體的投資報酬率(ROI),縮短海外客戶的決策路徑。(3)虛實整合的主動觸達積極參與國際公協會與指標展會,結合線上發表會主動邀請精準客群。透過數據追蹤優化行銷漏斗,確保從品牌曝光到詢價轉換的每一環節皆具備一致性與高效能。B. 產品研發、發展方向(含AI賦能)1. 推動綠色減碳研發環保複合容器專用機,實現紙杯與塑膠複合容器分類回收,減少砍伐與原生紙漿消耗,使PP塑杯材料重回工業循環,達成永續目標。2. 提升氣體回收與能效增加吹瓶機氣體回收率,降低空壓機耗能與電費,減少碳排放,並有效降低客戶生產成本。3. 智能加熱控制閉迴路溫控系統自動調整燈管功率,消除環境與人為影響,並透過智慧電錶的增設,減少電力損耗,提高生產穩定性。4. 優化機台設計、簡化結構、精簡製程,減少製造流程與環境衝擊,並提供充足維修空間,符合CE 安全認證,確保操作便利與安全。5. 多元包裝應用研發適用於日化瓶、廣口瓶、藥瓶、阻隔容器、堆疊瓶、啤酒桶等領域的解決方案,滿足市場需求。6. 智慧與低碳雙軸轉型(AI 強化版)(1)智慧製造:導入自動化、數據分析、遠端監控,提升生產效率與品質,降低人力成本與錯誤率。(2)低碳永續:採用節能設備、環保材料與綠色能源,減少碳排與資源浪費,推動廢棄物回收與循環利用。(3)AI 工具導入與生產力躍升:研發設計優化:利用 AI 模擬輔助設計,縮短瓶身開發週期,精準計算結構強度與輕量化平衡。行政與營運數位轉型:導入生成式 AI 工具協作技術文件編撰、多國語系合約審閱與行銷內容產製,大幅降低行政作業工時。全員 AI 素養教育訓練:推動內部 AI 賦能計畫,開辦系列工作坊訓練員工掌握 AI溝通指令(Prompt Engineering),鼓勵運用AI 進行數據清洗與工作排程,將人力投入更高階的決策與創意工作。預測性維護 AI應用:整合 BottleViewer 數據,透過AI 學習預測零件壽命,主動提醒維修,避免無預警停機造成的生產損失。(4)透過智能、低碳與AI三位一體並進,強化品牌競爭力,響應全球減碳趨勢,成為綠色智能製造的領導者。C. 生產策略(AI整合)1. 落實碳盤查與減碳行動,掌握排放來源,逐步執行減碳策略。2. 導入智慧製造,引進全自動與高精度加工設備,提升品質並縮短交期。3. 推動機聯網與智能化,透過智慧機械雲與BottleViewer 視覺化設備數據,優化整廠規劃並提升海外輸出能力。4. 精實生產與AI 數位化管理:透過智能排程優化組裝序列與備料時間,自動化預測庫存風險,極大化資源稼動率。5. 標準化作業,減少人力成本並提升作業穩定性。6. 強化複合技術與 AI 協作培訓:除機電維修技術外,全面提升工程人員數位化機具操作與AI 故障診斷工具的使用能力,縮短人員上手週期。7. 研發專案如產能提升、環保複合容器、一段式吹瓶機、結構簡化,模組化等,確保生產作業與研發時程同步,增強市場競爭力。(二)配件事業部:A. 行銷策略1. 調整實體展覽場次,增加實地市場考察及拜訪客戶,了解市場端產品需求。2. 利用 AI 創作數位影音,投放多媒體行銷。3. 凝聚研發、業務單位共同掌握市場端需求。4. 提升利用 AI 進行全球性資料蒐集,提升彙整速度。5. 調整客戶滿意度調查表內容及發放對象條件。6. 持續落實精實研發管理,從推式(PUSH)行銷逐步朝向拉式(PULL)行銷。7. 爭取歐洲知名品牌商代工機會(OEM)。B. 產品研發、發展方向1. 開發系列產品衍生規格,滿足不同領域客戶需求。2.OEM/ODM/OBM除 CNC 工具機零組件領域外,朝其它產業機械設備、零配件、夾治具多方向發展。3. 關注全球AI 應用、機器人及半導體關聯產業發展,尋求轉型新商機。4. 跨業進入工廠自動化系統整合商,包含夾治具設計製造、機械手自動上下料、視覺辨識應用、自動倉儲等等。C. 生產策略1. 持續提升提案改善件數,內容著重於治具改善及生產力之提升。2. 利用協作型機械手,逐步改善進行組立自動化產線。3. 落實數位精實生產管理,持續進行模治檢具管理、產品履歷追溯、數位影音訓練資料建立。4. 增加看板目視管理。5. 調整產線 LAYOUT,減少不必要的走動及搬運。6. 學習及利用 AI 提升工作效率。(三)綠材事業部:A. 行銷策略1. 吸塑產品藉由通過ISO/HACCP 認證直銷終端客戶。2. 透過循環經濟理念及碳足跡認證推廣環保複合容器。3. 藉由參加相關展覽來增加環保複合容器產品曝光率,找尋終端合作客戶。B. 產品研發、發展方向1. 吸塑產品單一材質化,提升三工位熱成形機稼動率,降低人力需求,提高產品品質。2. 在ESG 的企業精神及循環經濟的發展趨勢中,整合內部研發資源投入環保複合容器的設備及製程開發。3. 環保複合容器會以落實 ESG 及循環永續的發展,除了在製程減少能耗及碳排放外,產品設計會以方便分類回收的綠色設計,完整實踐回收循環經濟的理念。C. 生產策略1. 所有產品配合 ISO/HACCP 體系建立標準化作業準則和完善相關檢驗器具,確保產品品質提升市場競爭力。2. 藉由完善的人力分工規畫與製程的多職能訓練以提高整體人員素質。(四)海外事業部:A. 行銷策略1. 市場與客戶策略(1)聚焦飲用水、飲料、食用油、日化、醫藥、食品包裝市場。(2)主攻新廠投產、設備升級、節能改造、小批量多規格及節能降本需求客戶。(3)深耕國內重點包裝產業帶,佈局中亞、中東等海外市場。(4)建立新客戶開發、老客戶維護、現有設備升備的全週期運營。2. 渠道與推廣策略(1)採用工廠直營加區域經銷加行業配套三維管道模式。(2)線上:短視頻、行業平臺、官網引流及外貿平臺,快速獲客。(3)線下:展會、工廠試機、客戶上門拜訪及樣板工程。(4)老客戶轉介紹,提升口碑與複購。3. 品牌與市場目標(1)品牌標籤:樹立穩定可靠、好用、耐用、省錢、省心、服務及時及交期快的品牌形象,打造客戶首選品牌。(2)合規:符合食品、安全及環保等行業認證標準。(3)目標:提升訂單量、複購率、市場佔有率、客戶滿意度、毛利率同步提升。(4)實現:產品標準化、渠道扁平化、服務流程化、行銷數據化,穩步實現國內深耕與海外市場的雙輪增長。B. 產品研發、發展方向1. 主推:CSS7/CS8/CSS9 標準化經濟型L機型,調機快、占地小、易操作等,提升交付速度。2. 賣點:節能省電、故障率低、操作簡單、換模快速、遠程運維、預測性維護及食品級合規。3. 技術標配:高效加熱、適配rPET 再生料,符合食品級與環保政策要求。4. 知識庫(故障診斷):將幾十年累積的“老師傅”經驗轉化為知識庫;當出現吹瓶問題時,系統自動推理出問題點。5. 機器學習(參數設定):建立吹瓶過程的數字模型,輸入瓶胚克重、瓶型設計、環境溫濕度,AI 自動推薦最佳的預吹、高壓吹氣、排氣時間與拉杆速度。6. 目標:模組化設計、降成本、短交期,提升品牌高端形象,建立技術壁壘。C. 生產策略1. 發展方向(1)節能低碳:全伺服驅動、加熱節能、適配rPET再生料、輕量化生產、碳足跡可追溯、逐步掌握碳排放來源。(2)智能高效:標配智能控制系統、維護保養預警、優先遠端指導運行維護、數據可視化、提高穩定性與良品率、整線無人化。(3)多樣化生產:快速換模、多規格相容、一機多用。(4)高端化:適配耐熱、醫用、食品級等高要求場景。(5)高附加值:從賣設備轉型為賣方案、服務、工藝、數據,提升品牌高端形象,建立技術壁壘。2. 生產策略(1)產品聚焦:主推節能型、全伺服高速L 機、rPET 再生料兼容機型,淘汰低效老款,能耗降至行業領先水準。(2)技術簡化:標準化、通用化核心零部件,模組化設計,降低生產與維護成本。(3)品質管控:嚴選關鍵零組件,整機穩定可靠,減少故障率;全流程品質管控,延長設備壽命。(4)市場適配:國內主打高性價比,出口滿足安全與環保認證。(5)服務升級:提供增值、數位化服務,快速售後,調試、遠端指導運行維護、工藝優化、年度巡迴服務,提升設備利用率與客戶黏性。董事長:謝樹林 總經理:謝樹林 會計主管:林俊琪